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福建省人民政府关于印发福建省“十二五”节能和循环经济发展专项...

福建省“十二五”节能重点建设项目(共96项) 序号 企业名称 项 目 内 容 总投资(万元) 1 福建多棱铸 造有限公司 铸钢热处理炉节能技术改造项目。采用国内先进的半水煤气贯通式连续正火炉,替代传统间歇式电阻炉,新增半水煤气贯通式连续正火炉4条及其它附属设施。该项目充分利用余热,在行业内有较强的示范作用。项目建成后,年可节能1.54万吨标准煤 6000 2 福建铙山纸业 集团有限公司 燃煤工业锅炉节能改造项目。采用三台分别为15t/h(DHS15-1.25)、20t/h(DHS20-1.25)、40t/h(DHS40-1.25)东方锅炉厂具有自主知识产权的循环双流化床锅炉替代原有5台沸腾炉(SHL-10-13W、SHCF10-1.25-WA 、SHCF15-13-WⅡ、SEL20-1.25-AⅡ、SEL20-1.25-AⅡ),购置锅炉、除尘脱硫装置、除盐水系统等主要设备。项目建成后,年可节能折1.47万吨标准煤 1418 3 福建日盛化 工有限公司 燃煤工业锅炉节能技术改造项目。改造原有燃煤工业锅炉供热系统,添置烟气净化直排式350万大卡新型链条热风锅炉2套、400万大卡导热油锅炉1套、1000万大卡导热油锅炉1套,改造生产热交换设备、生产供热管路及控制系统,配套锅炉尾气热水回收、脱硫除尘装置等。项目建成后,年可实现节能折19059吨标准煤 3320 4 福建省建阳武夷味精有限公司 锅炉节能技术改造项目。采用清华大学—湘潭锅炉、东方锅炉等先进循环流化床锅炉燃烧技术,对两台工业锅炉(1*40t/h+1*35t/h)炉膛、布风板、受热面、飞灰回燃系统等进行改造,提高热效率。项目建成后,锅炉运行热效率从72%提高到83%,年可实现节能折10861吨标准煤 1220 5 福建省晋江晋成 陶瓷有限公司 建筑陶瓷辊道窑节能技术改造项目。窑炉废气余热利用,燃烧系统改造;改造辊道窑炉结构配置与保温系统;生产线改装节能风机,实施变频调速改造,变压器全部安装无功补偿器,改造压机冷却循环系统等。项目建成后,年可实现节能折13796吨标准煤 1501 6 福建省晋江市丹豪陶瓷有限公司 建筑陶瓷辊道窑节能改造项目。改造公司现有的四条陶瓷辊道窑生产设备,利用机电、传动、高温烧嘴、隔热处理等技术改造现有配套设备。项目建成后,年可节能折1.26万吨标准煤 3180 7 福建省南安市 华盛陶瓷建材厂 窑炉及配套系统节能技改项目。改造5条辊道窑炉和3条隧道窑炉生产线,以直径3.2米两段式煤气发生炉替代老式煤气发生炉,对生产线各传动的电机采用变频器控制,干燥塔多孔窑改为链条炉。项目建成投产后,年可实现节能折标准煤14194吨 5835 8 福建省永安市 田龙纺织染整 有限公司 燃煤工业锅炉及电机系统节能改造项目。采用两台20t/h外循环流化床锅炉代替原有10台4t/h链条锅炉,新建2.4MW/h导热油炉一台;新装电机变频器160台,改造电机系统中控线路。项目建成投产后,年可实现节能折标准煤13587吨 1500 9 福建众和股 份有限公司 70t/h循环流化床锅炉改造和6000kw余热压差发电热电联产项目。淘汰现有四台6t/h锅炉,保留一台10t/h锅炉作为备用,改造成2台35t/h循环流化床锅炉,并采用热电联产方案,增加1台6000kW的抽凝汽式轮发电机组(抽汽压力0.784MPa);利用锅炉余热压差发电;配套建设锅炉房、发电房、控制室、堆煤场、煤破碎系统及运输系统、水处理系统和除尘系统等设施。项目建成后,年可实现节能约1.2万吨标准煤 5364 10 南安协进建 材有限公司 工业窑炉节能技术改造项目。依托现有6条窑炉,采用余热回收利用、热风助燃、炉体高效辐射保温等技术,建设6套窑炉供热、助燃、保温系统装置。购置导热管、换热器、保温材料等主要设备。项目建成后,年可节能折1.45万吨标准煤 2365 11 泉州荣达陶 瓷有限公司 燃煤气窑炉及配套系统节能技术改造项目。改造四条燃气辊道窑生产线,采用国内先进的φ3.2m两段式煤气发生炉,替代原来的单段式煤气发生炉,新增改造设备27台(套)。项目建成后,年可节能8333吨标准煤 5960 12 通亿(泉州)轻 工有限公司 燃煤工业锅炉节能技改项目。采用SHXF15-1.25-AII  15T/H和SHXF10-1.25-AI3  10T/H各1台代替原来的2台15T/H链条蒸气锅炉,原来的2台15T/H链条蒸气锅炉直接淘汰;并同期完成配套的锅炉脱硫尾气处理、锅炉尾气余热回收利用和冷凝水的回收利用装置。项目建成后,年可节能折1.05万吨标准煤 1229 13 新万鑫(福建)精密薄板有限公司 热处理节能技术淘汰燃煤窑炉改造项目。建设50座强对流罩式电退火设备、三套氨分解炉以及三套制氨配比气氛装置,建设2条持续退火生产线、2条中间脱碳连续退火生产线及配套节能辅助设施,替代原有燃煤窑炉,实现节能降耗。项目建成后,年可实现节能约1.24万吨标准煤 6800 14 福建德盛镍 业有限公司 高炉煤气余压透平发电(TRT)装置项目。3座600m3高炉配套3套6000KW高炉煤气余压透平发电(TRT)成套设施。项目建成后,年可实现节能折30700吨标准煤 7710 15 福建高宝矿 业有限公司 硫铁矿制酸余热回收综合利用节能改造项目。利用硫铁矿沸腾焙烧产生的高温热能,配套2台18t/h余热锅炉和6000KW(抽凝式)余热发电机组。项目建成后,年可实现节能折23100吨标准煤 5182 16 福建蓝田水 泥有限公司 纯低温余热发电项目。利用2500t/d新型干法水泥生产线的废气余热,配置4.5MW凝汽式汽轮发电机组。项目建成后,年可实现节能折10040吨标准煤 3971 17 福建闽星集 团有限公司 余热发电节能技术改造项目。以2台60t/h循环流化床锅炉及2台6MW背压式汽轮发电机组替代链条式锅炉与减温减压器。项目建成后,年可实现节能折24100吨标准煤 6000 18 福建省金纶高纤股份有限公司 余热蒸汽利用节能技术改造项目。建设高效蒸汽余热回收系统四套,回收20万吨差别化涤纶短纤生产线和20万吨差别化涤纶长丝生产线的余热蒸汽;建设3台1.5t/h、1.2mpa余热锅炉回收3台1000万大卡/小时燃媒热媒炉的烟气余热。项目建成后,年可节能折2.08万吨标准煤 2499 19 福建省南纸 股份有限公司 热电站系统节能改造项目。对1台130t/h煤粉锅炉改为循环流化床锅炉、1台25MW抽汽凝汽式汽轮机改为抽汽背压式汽轮机及配套设施进行节能技术改选。项目建成投产后,年可实现节能约3.08万吨标准煤 5800 20 福建省清流氨盛 化工有限公司 造气三废余热回收节能改造项目。通过余热回收系统,将余热热媒引入复合混燃式吹风燃烧炉进行加热,产生蒸汽作为工艺用汽。项目建成后,年可节能折1.17万吨标准煤 1037 21 福建省邵武 市永飞化工 有限公司 硫酸生产余热和氢氟酸生产烟气余热余压利用节能技改项目。建设4套利用氢氟酸生产烟气余热并采用高效的传热专利设备进行莹石粉物料的烘干装置,购置烘粉转炉、物料输送设备、除尘设备;建设一套硫酸生产余热回收及发电装置,购置余热锅炉、除盐水系统、汽轮发电机组;采用先进的变频器技术对风机、泵类设备进行改造,安装变频设备93台,总功率5166KW。项目建成后,年可节能折1.35万吨标准煤 6493 22 福建省顺昌富宝 实业有限公司 三废综合利用、节能减排、余热发电项目。建设60t/h三废混燃炉装置一套、组合式除尘器一套,65t/h遂道窑式余热锅炉一套,一次风机、二次风机、引风机三台套,静电除尘装置一套,6000kwh/h抽汽背压式汽轮机、发电机一套,100m3/h脱盐水处理装置一套,输配电装置一套等。项目建成后,年可节能折3.21万吨标准煤 5155 23 福建宇通工 贸有限公司 余热余压回收利用项目。采用余热余压蒸汽回收工艺,回收年产2万吨顺丁烯二酸酐(顺酐)项目生产工段的化学热,替代320万大卡燃油锅炉和2吨/时蒸汽锅炉,实现节能降耗。项目建成投产后,年可实现节能约1.28万吨标准煤 5572 24 国产实业(福建)水泥有限公司 5000t/h新型干法水泥熟料水泥线9MW纯低温余热发电技改项目。利用公司现用的一条5000t/d新型干法水泥熟料生产线窑头、窑尾余热资源,建设1座装机容量10MW纯低温余热发电机组,配套建设相关辅助设施。项目建成后,年可节能2.68万吨标准煤 5247 25 晋江市品质陶瓷建材有限公司 建筑陶瓷窑炉余热利用节能技改项目。对现有9条建筑陶瓷窑炉余热回收装置、坯体烘干系统进行改造,铺设热风管道1250米,充分利用余热进行坯体烘干。项目建成后,年可节能折1.57万吨标准煤 1865 26 泉州贵格纸 业有限公司 锅炉改造及余热余压利用节能技改项目。建设1台75t/h次高压次高温循环流化床锅炉+1台C12MW抽凝式供热汽轮发电机机组。项目建成后,年可实现节能折21500吨标准煤 6176 27 三德(中国)水泥股份有限公司 9MW纯低温余热发电技改项目。利用已建成的二条(2000t/d+2500t/d)新型干法水泥熟料生产线窑头、窑尾排出的废气余热,购置4台余热锅炉等相关设备,同时将利用原有2×15MW补燃发电机组中一台15MW中温中压汽轮发电机组改造成9MW的纯低温余热发电机组,关停2台补燃锅炉。项目建成后,年可节能折2.09万吨标准煤 3506 28 漳州八龙纸 业有限公司 余热余压发电项目。以2台45t/h和1台15t/h循环流化床锅炉和10.5MW背压式汽轮发电机组替换老式锅炉和减温减压装置。项目建成后,年可实现节能折10650吨标准煤 2755 29 漳州港兴纸 业有限公司 供热锅炉压差发电节能技改项目。淘汰2台20t/h链条锅炉,采用洁净煤燃烧技术,建设1台60t/h中温中压循环流化床锅炉,配套6000KW背压式汽轮发电机组,升级配套建设一套35KVA降压站和热泵热力系统。项目建成后,年实现节能折15221吨标准煤 6477 30 漳州旗滨玻 璃有限公司 玻璃熔窑烟气余热发电项目。安装一套QCF110/500-15-2.5/420高效余热发电换热锅炉和5000kW、N5-2.25次中压次中温凝汽式汽轮发电机组。项目建成后,年可节能折1.38万吨标准煤 4204 31 漳州盈晟纸 业有限公司 热电联产技改项目。采用1台55t/h次高压循环流化床锅炉替代原先供热锅炉,配套6000KW抽背式汽轮发电机1台及附属设备等。项目建成后,年可节能折1.75万吨标准煤 5196 32 智胜化工股 份有限公司 三废综合利用余热发电项目。建设60t/h+6MW背压汽轮发电机组,利用“三废”流化混燃炉产生的蒸气实现余热发电,背压蒸气全部用于生产供热,实现节能降耗。项目建成投产后,年可实现节能约4.647万吨标准煤 6115 33 长泰县万晖 洁具有限公司 窑炉节能技术改造项目。以天燃气替代柴油作为燃料,采用低温快烧技术,对现有3条总长度418米陶瓷窑炉进行改造,辅助燃气管道650米;对烘干房(体积5443立方米)进行改造,充分利用窑炉余热资源;购置仪器设备741套。项目建成后,年可节能1.1万吨标准煤 5192 34 福建省德化龙峰陶瓷有限公司 窑炉节能技术改造项目。以天然气、电能代替柴油作为燃料,对现有4条总长度192米陶瓷窑炉进行改造;对烘干房(体积1275立方米)进行改造,充分利用窑炉余热;购置仪器设备732台(套)。项目建成后,年可节能1.41万吨标准煤 5284 35 福建省德化真泰尔陶瓷有限公司 陶瓷窑炉节能技术改造项目。建设6条燃气、4条电热节能隧道窑,替代原有的10条燃油隧道窑,并以窑炉余热为烘房干燥热源。购置专用燃烧器、自动控制系统、变频风机等主要设备。项目建成后,年可节能2.2万吨标准煤 5700 36 福建省德化臻峰 陶瓷有限公司 陶瓷窑炉节能技术改造项目。建设6条电热节能隧道窑替代原有的6条燃油隧道窑,以窑炉余热取代原煤为烘房干燥热源。购置电热丝、硅碳棒等发热元件及自动控制系统等主要设备。项目建成后,年可节能1.95万吨标准煤 5050 37 福建省泉州冠杰 陶瓷有限公司 窑炉节能技术改造项目。以天燃气、电能替代柴油作为燃料,对现有5条总长度275米陶瓷窑炉进行改造,建辅助燃气管道4650米;对烘干房(体积2062立方米)进行改造,充分利用窑炉余热资源;购置仪器设备1225套。项目建成后,年可节能1.1万吨标准煤 5472 38 福建财茂集 团有限公司 电机系统节能改造项目。采用德勤电工专用节电器和通用节电器,对衣车、绣花机、吸毛机、风机、水泵电机、空压机以及36978KW的电机系统采用变频调速技术和PLC数字技术实施改造,对供电系统进行无功补偿,优化电机系统的运行和控制。项目建成后,年可节能1.47吨标准煤 6100 39 福建东讯工业 电气自动化 有限公司 电机系统节能改造项目。对福建三钢闽光股份有限公司、福建联合石油化工有限公司、福建三安钢铁有限公司的182台水泵、风机以及功率69111KW的电机系统采用变频调速技术和PLC数字技术实施改造,对供电系统进行无功补偿,优化电机系统的运行和控制。项目建成后,年可节能4万吨标准煤 12100 40 福建泉州美 岭集团公司 电机变频节能改造项目。采用国内领先的变频器技术对风机、水泵、生产设备进行改造、安装变频器的电机总容量19738千瓦。项目建成后,年可节能折1.47万吨标准煤 5000 41 福建省联盛纸业 有限责任公司 电机系统节能项目。采用国内领先的变频器技术对风机、水泵、生产设备进行改造、安装变频器的电机总台数236台,总容量38398千瓦。项目建成后,年可节能折2.46万吨标准煤 7100 42 福建省永春宏益 纸业有限公司 电机系统变频节能技术改造项目。对七条箱板纸生产线的造纸工艺、造纸机、风机水泵和供气的电机系统实施变频调速改造,安装变频器537台,总功率19616千瓦。项目建成后,年可实现节能折13946吨标准煤 2354 43 福建鑫海冶 金有限公司 电机智能调速节电装置一期技术改造项目。采用目前国内先进的ZINVERT系列调频成套系统,对现有高低压电机主要工况实施节电技术改造,安装变频器15台,总功率29920千瓦。项目建成后,年可实现节能折16840吨标准煤 3920 44 晋江市锦福化纤 聚合有限公司 电机变频节能改造项目。采用国内领先的变频技术对291台电机进行改造,总电机功率为23726千瓦。项目建成后,年可节能折1.72万吨标准煤 5100 45 科一(福建)超 纤股份有限公司 电机系统节能改造项目。引进先进的技术设备系统,对油泵、风机等设备的电机系统采用变频调速技术和PLC数字技术改造,优化电机系统的运行和控制;配套锅炉余热回收利用和工艺余热利用以及DMF节能回收等。项目建成后,年可节能1.1万吨标准煤 7466 46 德化开元瓷 业有限公司 能量系统优化节能技术改造项目。采用低温锂镁瓷生产工艺技术及余热利用技术,改造窑炉4条、总长280米,改造烘房56间、总体积1450立方米。项目建成投产后,年可实现节能约1.13万吨标准煤 3460 47 福建德化精艺 陶瓷有限公司 陶瓷窑炉能量系统优化节能技改项目。对现有陶瓷窑炉结构、燃烧系统、控制系统、排烟系统进行改造;改造窑炉3条,总长310米;改造烘房120间,总体积2400立方米。购置必要的仪器设备230台。项目建成后,年可节能折1.09万吨标准煤 2208 48 福建三宝钢 铁有限公司 400MPa以上热轧带肋钢筋生产线能量系统优化节能技术改造项目。对炼钢炉供氧、轧钢加热炉供热系统、三切分轧制、热装热送等进行改造,实现能量系统优化。项目建成后,年可实现节能折31970吨标准煤 6200 49 福建省长汀县 金桥机电制 造有限公司 烤烟房能量系统优化项目。引进先进技术,对8000座烤烟房进行节能改造,将热能内置烤房改为热能外置烤房,增加厂房容积,在消耗同等能源的情况下提高产量近1倍。项目建成后,年可节能1.89万吨标准煤 7565 50 福建省德化开元 瓷业有限公司 陶瓷窑炉能量系统优化节能技术改造项目。对现有陶瓷窑炉进行结构、燃烧系统、控制系统、排烟系统进行改造;改造窑炉4条,总长240米;改造烘房56间,总体积1450立方米。购置必要的仪器设备546台。项目建成后,年可节能折1.08万吨标准煤 1518 51 福建省德化县富盛陶瓷有限公司 陶瓷窑炉能量系统优化节能改造项目。以天然气替代柴油作为燃料,对现有6条总长度360米陶瓷窑炉进行改造,对120间(总体积1200立方米)烘干房进行改造,充分利用余热资源,实现节能降耗。项目建成后,年可实现节能约1.45万吨标准煤 6511 52 福建省德化县五洲陶瓷有限公司 陶瓷窑炉能量系统优化节能技术改造项目。采用电、天然气代替柴油作为燃料,改造陶瓷燃气窑炉7条、总长度420米,改造烘房70间、总体积1750立方米。项目建成投产后,年可实现节能约1.02万吨标准煤 3897 53 福建省德化友盛陶瓷有限公司 高档色釉陶瓷生产能量系统优化项目。对现有陶瓷窑炉结构、燃烧系统、控制系统、排烟系统进行改造;改造陶瓷窑炉6条、总长度265m,改造烘房95间、总体积2250m3,购置仪器设备500余台(套)。项目建成后,年可节能折1.15万吨标准煤 1862 54 福建省建瓯市三星化工有限公司 过硫酸铵电解生产系统节能改造项目。引进先进技术工艺,对过硫酸铵电解生产工艺流程进行节能改造,采用直流电流替换淘汰普通可控硅直流整流器,将64组2000A电解反应槽改为4000A电解槽系统。项目建成后,年可节能1.25万吨标准煤 6840 55 福建省晋江豪山建材有限公司 建筑陶瓷辊道窑能量系统优化技改项目。对现有6条总长度810米(135米/条)陶瓷辊道窑进行改造;以窑炉余热取代6条烘干窑总长度360米(60米/条)热源原煤;对辊道结构配置、窑炉材料与保温系统、窑炉控制系统及燃烧系统进行改造;改造干燥塔热风炉燃烧系统,干燥塔多孔窑改为链条炉;生产线改装节能风机,传动电机采用变频器控制。购置仪器仪表、变频风机、自动控制系统、链条炉等主要设备。项目建成后,年可节能折1.94万吨标准煤 3060 56 福建省闽发铝业股份有限公司 铝型材能量系统优化节能改造项目。采用国内先进的节能燃气工业窑炉替代燃油窑炉,改造铝棒铸造炉6座,挤压铝棒加热炉30座,铝材时效炉5座,电泳固化炉2座,喷涂铝材固化炉6座,立式喷涂固化炉1座,氟碳喷漆固化炉1座等,对部分电机进行无功补偿改造。项目建成后,年可实现节能约1.15万吨标准煤 5920 57 福建省闽清富兴陶瓷有限公司 建筑陶瓷窑炉能量系统优化节能技术改造项目。依托现有2条180米长、2.5米宽的明焰宽体辊道窑生产线,将窑炉末端余热进行充分回收利用;利用高铝球磨石替代普通球磨石;采用变频器改造电机系统;干式磨边机替代湿式磨边机。项目建成后,年可节能折1.12万吨标准煤 1189 58 福建省闽清旭日陶瓷有限公司 建筑陶瓷窑炉能量系统优化节能技术改造项目。对现有3条建筑陶瓷生产线进行改造,将窑炉末端余热进行充分回收利用;同步改造预热带、干燥窑;中铝球磨石替代普通球磨石;采用变频器改造电机系统;干式磨边机替代湿式磨边机。项目建成后,年可节能折1.24万吨标准煤 1505 59 福建省三明巨丰化工有限公司 锅炉系统及余热利用节能改造项目。采用2台RH-M1200万大卡沸腾炉替代原有2台1200万大卡往复链排炉;对生产工艺中物料酸碱反应热、热风炉排放的烟气热能及洗涤和反应热水进行回收利用;改造干燥厂房3400平方米、锅炉厂房1000平方米;购置沸腾炉、干燥塔、布袋除尘器、换热器等设备。项目建成后,年可节能折1.76万吨标准煤 1535 60 福建省沙县 金沙白炭黑 制造有限公司 年产45000吨白炭黑能量系统优化节能降耗技改项目。采用1台MCJ—IA型高效自控煤气发生炉替代原有1台Ф3.0m煤气发生炉;将原有33㎡水玻璃窑炉改造为48㎡三通道蓄热室马蹄焰全保温节能型池窑;采用2台外循环流化床热风炉替代原有的2台链条热风炉;采用2台外循环流化床锅炉替代原有的2台手燃烧煤锅炉;进行电系统变频节能改造。项目建成后,年可节能折1.84万吨标准煤 1986 61 福建省顺昌富 宝实业有限公司 8万吨低压甲醇能量系统优化节能技术改造项目。新建一套节能型的低压联醇装置,控制进入铜洗的醇后气CO和CO2含量,达到能量系统优化。项目建成后,年可实现节能折3.7万吨标准煤 5720 62 福建省泰宁县金湖炭素有限公司 8000吨/年药用活性炭能量系统优化节能降耗技改项目。利用药用活性炭生产工艺中炭化活化过程“自燃放热效应”所产生的可燃气和余热为生产供热,以回转窑替代平板炭化和活化炉、闪蒸干燥机替代烘房干燥产品湿料、气流干燥机替代烘坑干燥木屑,余热锅炉替代燃煤锅炉水洗产品,实现“零煤耗”。项目建成后,年可实现节能折32358吨标准煤 2359 63 福建优兰发集团实业有限公司 造纸生产线综合节能改造项目。对制浆设备及造纸机设备加装变频设备,在生产线上加装蒸汽及冷凝水回收系统,把生产线所产生的冷凝水及废蒸汽,以活塞式汽缸的原理加压后,把水汽混合物直接压进锅炉,使锅炉用汽点及蒸汽回收机形成一个密闭的循环系统。项目建成后,年可节能折1.57万吨标准煤 2631 64 恒安(中国) 纸业有限公司 高速卫生纸机靴型压榨节能改造项目。采用靴型压榨改造真空辊压榨,安装靴压辊与杨克烘缸压榨,加装真空吸水箱,提高脱水率,实现节能降耗。项目建成后,年可节能折1.39万吨标准煤 3500 65 汇盈化学品  实业(泉州) 有限公司 沸石助洗剂和分子筛原粉生产线能量系统优化节能技术改造项目。购置2套储水塔,将原料反应及合成晶化等工序形成的冷凝水回炉利用,保留原15T、10T锅炉各1台即可满足生产需要,节省6T锅炉1台;购置1台节能型机烧式直燃燃煤热风炉替代原6台手烧式直燃燃煤热风炉,干燥环节实现集中供热风,热风炉效率从55%提高到83%;锅炉电机共加装变频器6台(15T加装4台,10T加装2台)。项目建成后,年可节能折1.04万吨标准煤 1205 66 晋江前兴陶 瓷有限公司 陶瓷辊道窑余热利用及系统能源优化节能技术改造项目。将窑炉废气引用到烘干窑改造成热助燃;实施变频调速改造,变压器全部安装无功补偿;改造辊道窑结构配置,改造节能烧嘴咀;将窑炉的余热导入干燥窑和预热带进行干燥初坯;对窑炉保温结构进行改造,改进挡火板与挡火墙的设置,采用高效能的保温涂层等。项目建成后,年可节能折2.19万吨标准煤 1500 67 晋江市恒达 陶瓷有限公司 能量系统优化节能技改项目。对现有的9条建筑窑炉安装排烟风机54台,铺设φ600mm抽热风管道1250米,并对9条总长560米烘干窑进行节能改造;电机变频调速改造196台,总功率17354千瓦,新增设备980台(套)。项目建成后,年可节能折1.99万吨标准煤 3062 68 南靖县鑫盛 化工有限公司 合成氨系统节能改造项目。 建设造气吹风气余热回收装置;变换中变串低变改造为全低变工艺;利用膜分离技术,建设氢回收装置;采用造气微机控制自动加炭技术;新增1台10T/h三废混燃炉及配套设施;新建一套二水闭路循环系统。项目建成后,年可节能折1.06万吨标准煤 1877 69 泉州创立工 艺有限公司 新型电气混烧陶瓷窑炉节能技术改造及余热利用项目。采用电气混烧新型窑炉技术对陶瓷生产过程中的烧成及干燥系统进行技术改选,改造窑炉8条、总长480米,烘房80间、总体积1600立方米。项目建成投产后,年可实现节能约1.19万吨标准煤 3903 70 泉州坤达礼 品有限公司 能量系统优化节能技改项目。采用先进的加工技术及成型设备对现有的生产线进行改造,以适应低温锂镁瓷生产需求;对现有的隧道窑、立方窑的结构、炉体材料、控制系统、排烟系统等进行技术改造,采用新型窑炉材料及先进的控制系统改建窑炉,利用窑炉余热作为干燥热源,形成3条低温锂镁瓷生产线,技术水平达到国内先进。项目建成后,年可节能折1.51万吨标准煤 1565 71 石狮市鼎盛漂染织造有限公司 能量系统优化改造项目。引进2台SHXF20-2.5-AⅡ循环流化床锅炉,淘汰5台低效率锅炉,对备用的2台20吨链条炉进行综合节能技改;对总容量为3842千瓦的电机进行变频调速改造;引进一台600万大卡导热油炉,淘汰效率低锅炉,并进行锅炉尾气余热回收利用及冷凝水回收利用;对生产环节的冷凝水、废热水进行回收利用。项目建成后,年可节能折1.53万吨标准煤 1210 72 石狮市华润织造印染有限公司 锅炉供热系统节能优化改造项目。采用2×SZL15-1.25型链条炉替代原有3×SZL10-1.25的蒸汽锅炉;新增一台60m3蓄热器,提高供热系统热效率;采用一台QXL-6.0导热油炉替代2×QXL-3.5导热油炉,并改造原有热油管网的干/支垂直分配为平行分配,解决热油管路输送中产生的‘气阻’现象;利用真空虹吸技术对染机、烘干机和摇粒机等生产主机蒸汽冷凝水实现闭路回收和循环再用。项目建成后,年可节能折1.46万吨标准煤 1260 73 常青树建材 (福建)开发 有限公司 年产30万立方米高性能蒸压加气混凝土砌块产业化项目。应用自主专利技术,以河砂、石灰、水泥、石膏为主要原料生产高性能蒸压加气混凝土砌块。配套建设厂房及附属设施2.2万平方米,购置生产检测设备247台(套)。产品投向市场后,年可节能1.17万吨标准煤 7010 74 福建省泉州 鸿昌机械制 造有限公司 年产600台套节能型墙体材料自动生产线项目。利用自主研发技术,扩大环保、节能墙体材料自动生产线设备的生产规模,建设配套厂房及附属设施6.47万平方米,购置设备151台(套),建成年产600套节能型墙体材料自动生产线 18690 75 福建省新达保温 材料有限公司 植物多元醇聚氨酯节能保温材料产业化项目。利用自主研发技术,以林木“三剩物”为主要原料,建设植物多元醇聚氨酯硬泡组合料生产线和植物多元醇聚氨酯保温装饰复合板生产线,年产植物多元醇聚氨酯硬泡组合料5000吨,植物多元醇聚氨酯保温装饰复合板50万平方米。产品投向市场后,年可实现节能约2万吨标准煤 6302 76 福清市新福兴 玻璃有限公司 新型节能玻璃墙体材料生产线项目。采用先进的镀膜LOW-E新型节能玻璃墙体材料设计理念和加工技术,建设新新型节能玻璃墙体材料生产线1条,年产LOW-E玻璃240万平方米。产品投向市场后,与普通中空玻璃相比,年可节能约24万吨标准煤 23000 77 莆田鑫晶山淤泥开发有限公司 利用淤泥生产新型节能建材项目。利用自主研发技术,以河道淤泥为主要原料,建设二条环保、节能的新型墙体材料生产线,年产淤泥环保节能砖7200万标块。产品投向市场后,年可实现直接和间接节能约0.66万吨标准煤 5836 78 泉州创辉光伏 太阳能有限公司 CIGS薄膜太阳能电池一期项目。采取自主研发的太阳能发电生产工艺,建设年产12.5MW薄膜太阳能电池生产线。配套建设厂房及附属设施1.55万平方米,购置相关设备。产品投向市场后,年可节能5452吨标准煤 24938 79 德泓(福建)光电科技有限公司 半导体(LED)照明产业化示范项目。采用东莞勤上光电的先进技术,建成年产LED路灯、隧道灯5万套,年产LED园林景观照明灯100万套生产线。产品投向市场后,年可实现节能约1.76万吨标准煤 8000 80 福建大晶光 电有限公司 LED照明产品产业化项目。利用自主研发的“发光二极管照明灯”、“照明杀虫兼用的路灯”技术,购置设备回流焊生产线、全自动固晶机、全自动金丝球焊机、无铅波峰焊、光强测线仪等56台套,建成一条先进的封装生产线和两条组装插件生产线,年可实现生产24000万颗发光二极管、24000支城市道路节能灯、48万支民用节能灯。产品投向市场后,年可实现节能约2.04万吨标准煤 6044 81 福建嘉能光电 科技有限公司 半导体(LED)绿色照明产业化项目。利用功率型LED家用照明及背投光源技术,建设年产封装大小功率LED公共照明用路灯、隧道灯、投光灯、射灯等35万套,室内各类照明灯具100万套(个),背投光源20万套,以及各类夜景装饰材料100万米(根)等。配套建设厂房及附属设施3.5万平方米,购置相关设备。产品投向市场后,年可节能2.8万吨标准煤 16900 82 福建闽能光电 科技有限公司 LED产业化项目(一期)。利用台湾LED核心技术,建设10 条LED生产线,年产LED照明产品250万只(套)。配套建设厂房及附属设施1.66万平方米,购置仪器设备1478套。产品投向市场后,年可节能4.3万吨标准煤 11362 83 福建省苍乐电子企业有限公司 LED大功率光源及应用产品产业化项目。依托现有的LED生产线,引进行业领先的半导体自动焊线机、自动固晶机等LED自动化生产设备,对LED研发和生产进行改扩建,建设LED产业化生产基地,年产LED大功率光源550万只,LED应用产品80万只。产品投向市场后,年可节能4万吨标准煤 6000 84 福建省朗星光电科技有限公司 LED节能照明灯、显示屏生产建设项目。采用5项专利技术,建设1条LED封装生产线和2条组装插件生产线,实现LED照明灯、显示屏产业化,年产LED路灯8000套、节能日光灯13万套、显示屏1200平方米。产品投向市场后,年可实现节能约1.4万吨标准煤 3800 85 福建省南平市三金电子有限公司 LED(绿色)照明产业化项目。采用最新的DBC陶瓷覆铜技术和恒流驱动IC为基础,建设1条集LED封装、集成模块及灯具生产线,年产家用照明灯1000万套、恒流驱动模块1200万套、专用集成电路1500万块。产品投向市场后,年可实现节能约17.9万吨标准煤 8486 86 福建圣元电子 科技有限公司 绿色照明工程太阳能LED路灯开发与产业化项目。采用LED路灯国家专利技术,建设2条太阳能LED路灯组装生产线,年产2万套太阳能LED路灯。产品投向市场后,年可实现节能约1.02万吨标准煤 5100 87 福建中科万邦光电股份有限公司 高效室内LED照明光源模块产业化项目。引进荷兰ASM公司的自动固晶机、焊线机,并自行开发自动测芯机和自动测试补粉机等设备,建设一条年产300万支模块的生产线。产品投向市场后,年可实现节能约4.29万吨标准煤 7960 88 福州康信机电 制造有限公司 大功率集成LED照明灯产业化项目。引进先进技术和设备,建设LED封装生产线1条、LED应用总装生产线3条,年产LED模块30万块,照明灯6万只。产品投向市场后,年可实现节能约1.33万吨标准煤 3600 89 福州永德吉光 电有限公司 全螺旋型无积粉节能灯生产线。采用行业最先进技术,对现有手工操作设备为主的设备更新改造为节能全螺旋型无积粉节能灯自动生产线,年新增节能灯产能3000万支。配套改造厂房1.5万立方米,购置相关设备 6167 90 龙文恒丽电 子有限公司 节能环保光能电子钟产业化项目。利用自主研发的光能电子机芯技术,开发节能环保光能电子钟,建设10条生产线,年产电子钟600万只。配套建设厂房及附属设施2.07万平方米,购置仪器设备。产品投向市场后,年可节能13.8万吨标准煤 6862 91 南平三金电 子有限公司 LED照明产业化项目。利用先进的技术和设备,建设一条从LED封装、驱动电路设计改造、灯具生产一条龙的生产线,实现年产家用照明灯(用陶瓷集成组装)1000万套。产品投向市场后,年可节能6.3万吨标准煤 6153 92 南平市三源电 器有限公司 LED照明灯系列产品生产项目。采用自主研发的LED集成模块技术,建设LED集成模块生产线、专用驱动集成电路生产线、LED灯具生产线各1年产各类LED灯具5万套、集成模块1000万片、专用驱动集成电路1000万片。产品投向市场后,年可实现节能约3万吨标准煤 6000 93 漳浦菲普斯 照明有限公司 螺旋型节能灯管生产线项目。采用螺旋管圆排车替代原有长排车、机械自动弯替代螺旋管手工弯、双层涂粉机替代原有单层涂粉机、螺旋管立式烤管机替代原有螺旋卧式烤管机,对23条圆排自动化生产线和6条螺旋管生产线进行改造,形成年产1.5亿支螺旋型节能灯生产能力。配套建设厂房2.8万平方米,购置仪器设备1474台(套) 7583 94 漳州华澄实 业有限公司 LED产业化项目(一期)。利用台湾LED核心技术,建设1条LED封装生产线、1条LED应用生产线,年产LED应用产品580万只,其中路灯及隧道灯10万只、室内射灯550万只、应急灯20万只;建设1条太阳能路灯电池组件生产线,生产太阳能电池组件1万件。产品投向市场后,年可实现节能约1.8万吨标准煤 7929 95 漳州市诏安 科士达太阳 能有限公司 绿色照明产业化项目。利用台湾LED核心技术,建设6条LED生产线,年产LED广告装饰灯80万套、LED照明台灯50万套、LED照明路灯30万套。配套建设厂房及附属设施1.59万平方米,购置仪器设备1028台(套)。产品投向市场后,年可节能3.5万吨标准煤 5130 96 福建省节能监察(监测)中心 节能能力建设项目。包括建设热工、电工、理化三个实验室共500平方米,购置节能监测仪器仪表20台(套);节能技术与产品展示厅800平方米;电教多媒体宣传室100平方米和多功能报告厅200平方米;专用电子计算机机房100平方米,建立节能数据库等 1109 

福建省“十二五”节能重点建设项目(共96项)

企业名称

项 目 内 容

总投资(万元)

1

福建多棱铸

造有限公司

铸钢热处理炉节能技术改造项目。采用国内先进的半水煤气贯通式连续正火炉,替代传统间歇式电阻炉,新增半水煤气贯通式连续正火炉4条及其它附属设施。该项目充分利用余热,在行业内有较强的示范作用。项目建成后,年可节能1.54万吨标准煤

6000

2

福建铙山纸业

集团有限公司

燃煤工业锅炉节能改造项目。采用三台分别为15t/h(DHS15-1.25)、20t/h(DHS20-1.25)、40t/h(DHS40-1.25)东方锅炉厂具有自主知识产权的循环双流化床锅炉替代原有5台沸腾炉(SHL-10-13W、SHCF10-1.25-WA 、SHCF15-13-WⅡ、SEL20-1.25-AⅡ、SEL20-1.25-AⅡ),购置锅炉、除尘脱硫装置、除盐水系统等主要设备。项目建成后,年可节能折1.47万吨标准煤

1418

3

福建日盛化

工有限公司

燃煤工业锅炉节能技术改造项目。改造原有燃煤工业锅炉供热系统,添置烟气净化直排式350万大卡新型链条热风锅炉2套、400万大卡导热油锅炉1套、1000万大卡导热油锅炉1套,改造生产热交换设备、生产供热管路及控制系统,配套锅炉尾气热水回收、脱硫除尘装置等。项目建成后,年可实现节能折19059吨标准煤

3320

4

福建省建阳武夷味精有限公司

锅炉节能技术改造项目。采用清华大学—湘潭锅炉、东方锅炉等先进循环流化床锅炉燃烧技术,对两台工业锅炉(1*40t/h+1*35t/h)炉膛、布风板、受热面、飞灰回燃系统等进行改造,提高热效率。项目建成后,锅炉运行热效率从72%提高到83%,年可实现节能折10861吨标准煤

1220

5

福建省晋江晋成

陶瓷有限公司

建筑陶瓷辊道窑节能技术改造项目。窑炉废气余热利用,燃烧系统改造;改造辊道窑炉结构配置与保温系统;生产线改装节能风机,实施变频调速改造,变压器全部安装无功补偿器,改造压机冷却循环系统等。项目建成后,年可实现节能折13796吨标准煤

1501

6

福建省晋江市丹豪陶瓷有限公司

建筑陶瓷辊道窑节能改造项目。改造公司现有的四条陶瓷辊道窑生产设备,利用机电、传动、高温烧嘴、隔热处理等技术改造现有配套设备。项目建成后,年可节能折1.26万吨标准煤

3180

7

福建省南安市

华盛陶瓷建材厂

窑炉及配套系统节能技改项目。改造5条辊道窑炉和3条隧道窑炉生产线,以直径3.2米两段式煤气发生炉替代老式煤气发生炉,对生产线各传动的电机采用变频器控制,干燥塔多孔窑改为链条炉。项目建成投产后,年可实现节能折标准煤14194吨

5835

8

福建省永安市

田龙纺织染整

有限公司

燃煤工业锅炉及电机系统节能改造项目。采用两台20t/h外循环流化床锅炉代替原有10台4t/h链条锅炉,新建2.4MW/h导热油炉一台;新装电机变频器160台,改造电机系统中控线路。项目建成投产后,年可实现节能折标准煤13587吨

1500

9

福建众和股

份有限公司

70t/h循环流化床锅炉改造和6000kw余热压差发电热电联产项目。淘汰现有四台6t/h锅炉,保留一台10t/h锅炉作为备用,改造成2台35t/h循环流化床锅炉,并采用热电联产方案,增加1台6000kW的抽凝汽式轮发电机组(抽汽压力0.784MPa);利用锅炉余热压差发电;配套建设锅炉房、发电房、控制室、堆煤场、煤破碎系统及运输系统、水处理系统和除尘系统等设施。项目建成后,年可实现节能约1.2万吨标准煤

5364

10

南安协进建

材有限公司

工业窑炉节能技术改造项目。依托现有6条窑炉,采用余热回收利用、热风助燃、炉体高效辐射保温等技术,建设6套窑炉供热、助燃、保温系统装置。购置导热管、换热器、保温材料等主要设备。项目建成后,年可节能折1.45万吨标准煤

2365

11

泉州荣达陶

瓷有限公司

燃煤气窑炉及配套系统节能技术改造项目。改造四条燃气辊道窑生产线,采用国内先进的φ3.2m两段式煤气发生炉,替代原来的单段式煤气发生炉,新增改造设备27台(套)。项目建成后,年可节能8333吨标准煤

5960

12

通亿(泉州)轻

工有限公司

燃煤工业锅炉节能技改项目。采用SHXF15-1.25-AII  15T/H和SHXF10-1.25-AI3  10T/H各1台代替原来的2台15T/H链条蒸气锅炉,原来的2台15T/H链条蒸气锅炉直接淘汰;并同期完成配套的锅炉脱硫尾气处理、锅炉尾气余热回收利用和冷凝水的回收利用装置。项目建成后,年可节能折1.05万吨标准煤

1229

13

新万鑫(福建)精密薄板有限公司

热处理节能技术淘汰燃煤窑炉改造项目。建设50座强对流罩式电退火设备、三套氨分解炉以及三套制氨配比气氛装置,建设2条持续退火生产线、2条中间脱碳连续退火生产线及配套节能辅助设施,替代原有燃煤窑炉,实现节能降耗。项目建成后,年可实现节能约1.24万吨标准煤

6800

14

福建德盛镍

业有限公司

高炉煤气余压透平发电(TRT)装置项目。3座600m3高炉配套3套6000KW高炉煤气余压透平发电(TRT)成套设施。项目建成后,年可实现节能折30700吨标准煤

7710

15

福建高宝矿

业有限公司

硫铁矿制酸余热回收综合利用节能改造项目。利用硫铁矿沸腾焙烧产生的高温热能,配套2台18t/h余热锅炉和6000KW(抽凝式)余热发电机组。项目建成后,年可实现节能折23100吨标准煤

5182

16

福建蓝田水

泥有限公司

纯低温余热发电项目。利用2500t/d新型干法水泥生产线的废气余热,配置4.5MW凝汽式汽轮发电机组。项目建成后,年可实现节能折10040吨标准煤

3971

17

福建闽星集

团有限公司

余热发电节能技术改造项目。以2台60t/h循环流化床锅炉及2台6MW背压式汽轮发电机组替代链条式锅炉与减温减压器。项目建成后,年可实现节能折24100吨标准煤

6000

18

福建省金纶高纤股份有限公司

余热蒸汽利用节能技术改造项目。建设高效蒸汽余热回收系统四套,回收20万吨差别化涤纶短纤生产线和20万吨差别化涤纶长丝生产线的余热蒸汽;建设3台1.5t/h、1.2mpa余热锅炉回收3台1000万大卡/小时燃媒热媒炉的烟气余热。项目建成后,年可节能折2.08万吨标准煤

2499

19

福建省南纸

股份有限公司

热电站系统节能改造项目。对1台130t/h煤粉锅炉改为循环流化床锅炉、1台25MW抽汽凝汽式汽轮机改为抽汽背压式汽轮机及配套设施进行节能技术改选。项目建成投产后,年可实现节能约3.08万吨标准煤

5800

20

福建省清流氨盛

化工有限公司

造气三废余热回收节能改造项目。通过余热回收系统,将余热热媒引入复合混燃式吹风燃烧炉进行加热,产生蒸汽作为工艺用汽。项目建成后,年可节能折1.17万吨标准煤

1037

21

福建省邵武

市永飞化工

有限公司

硫酸生产余热和氢氟酸生产烟气余热余压利用节能技改项目。建设4套利用氢氟酸生产烟气余热并采用高效的传热专利设备进行莹石粉物料的烘干装置,购置烘粉转炉、物料输送设备、除尘设备;建设一套硫酸生产余热回收及发电装置,购置余热锅炉、除盐水系统、汽轮发电机组;采用先进的变频器技术对风机、泵类设备进行改造,安装变频设备93台,总功率5166KW。项目建成后,年可节能折1.35万吨标准煤

6493

22

福建省顺昌富宝

实业有限公司

三废综合利用、节能减排、余热发电项目。建设60t/h三废混燃炉装置一套、组合式除尘器一套,65t/h遂道窑式余热锅炉一套,一次风机、二次风机、引风机三台套,静电除尘装置一套,6000kwh/h抽汽背压式汽轮机、发电机一套,100m3/h脱盐水处理装置一套,输配电装置一套等。项目建成后,年可节能折3.21万吨标准煤

5155

23

福建宇通工

贸有限公司

余热余压回收利用项目。采用余热余压蒸汽回收工艺,回收年产2万吨顺丁烯二酸酐(顺酐)项目生产工段的化学热,替代320万大卡燃油锅炉和2吨/时蒸汽锅炉,实现节能降耗。项目建成投产后,年可实现节能约1.28万吨标准煤

5572

24

国产实业(福建)水泥有限公司

5000t/h新型干法水泥熟料水泥线9MW纯低温余热发电技改项目。利用公司现用的一条5000t/d新型干法水泥熟料生产线窑头、窑尾余热资源,建设1座装机容量10MW纯低温余热发电机组,配套建设相关辅助设施。项目建成后,年可节能2.68万吨标准煤

5247

25

晋江市品质陶瓷建材有限公司

建筑陶瓷窑炉余热利用节能技改项目。对现有9条建筑陶瓷窑炉余热回收装置、坯体烘干系统进行改造,铺设热风管道1250米,充分利用余热进行坯体烘干。项目建成后,年可节能折1.57万吨标准煤

1865

26

泉州贵格纸

业有限公司

锅炉改造及余热余压利用节能技改项目。建设1台75t/h次高压次高温循环流化床锅炉+1台C12MW抽凝式供热汽轮发电机机组。项目建成后,年可实现节能折21500吨标准煤

6176

27

三德(中国)水泥股份有限公司

9MW纯低温余热发电技改项目。利用已建成的二条(2000t/d+2500t/d)新型干法水泥熟料生产线窑头、窑尾排出的废气余热,购置4台余热锅炉等相关设备,同时将利用原有2×15MW补燃发电机组中一台15MW中温中压汽轮发电机组改造成9MW的纯低温余热发电机组,关停2台补燃锅炉。项目建成后,年可节能折2.09万吨标准煤

3506

28

漳州八龙纸

业有限公司

余热余压发电项目。以2台45t/h和1台15t/h循环流化床锅炉和10.5MW背压式汽轮发电机组替换老式锅炉和减温减压装置。项目建成后,年可实现节能折10650吨标准煤

2755

29

漳州港兴纸

业有限公司

供热锅炉压差发电节能技改项目。淘汰2台20t/h链条锅炉,采用洁净煤燃烧技术,建设1台60t/h中温中压循环流化床锅炉,配套6000KW背压式汽轮发电机组,升级配套建设一套35KVA降压站和热泵热力系统。项目建成后,年实现节能折15221吨标准煤

6477

30

漳州旗滨玻

璃有限公司

玻璃熔窑烟气余热发电项目。安装一套QCF110/500-15-2.5/420高效余热发电换热锅炉和5000kW、N5-2.25次中压次中温凝汽式汽轮发电机组。项目建成后,年可节能折1.38万吨标准煤

4204

31

漳州盈晟纸

业有限公司

热电联产技改项目。采用1台55t/h次高压循环流化床锅炉替代原先供热锅炉,配套6000KW抽背式汽轮发电机1台及附属设备等。项目建成后,年可节能折1.75万吨标准煤

5196

32

智胜化工股

份有限公司

三废综合利用余热发电项目。建设60t/h+6MW背压汽轮发电机组,利用“三废”流化混燃炉产生的蒸气实现余热发电,背压蒸气全部用于生产供热,实现节能降耗。项目建成投产后,年可实现节能约4.647万吨标准煤

6115

33

长泰县万晖

洁具有限公司

窑炉节能技术改造项目。以天燃气替代柴油作为燃料,采用低温快烧技术,对现有3条总长度418米陶瓷窑炉进行改造,辅助燃气管道650米;对烘干房(体积5443立方米)进行改造,充分利用窑炉余热资源;购置仪器设备741套。项目建成后,年可节能1.1万吨标准煤

5192

34

福建省德化龙峰陶瓷有限公司

窑炉节能技术改造项目。以天然气、电能代替柴油作为燃料,对现有4条总长度192米陶瓷窑炉进行改造;对烘干房(体积1275立方米)进行改造,充分利用窑炉余热;购置仪器设备732台(套)。项目建成后,年可节能1.41万吨标准煤

5284

35

福建省德化真泰尔陶瓷有限公司

陶瓷窑炉节能技术改造项目。建设6条燃气、4条电热节能隧道窑,替代原有的10条燃油隧道窑,并以窑炉余热为烘房干燥热源。购置专用燃烧器、自动控制系统、变频风机等主要设备。项目建成后,年可节能2.2万吨标准煤

5700

36

福建省德化臻峰

陶瓷有限公司

陶瓷窑炉节能技术改造项目。建设6条电热节能隧道窑替代原有的6条燃油隧道窑,以窑炉余热取代原煤为烘房干燥热源。购置电热丝、硅碳棒等发热元件及自动控制系统等主要设备。项目建成后,年可节能1.95万吨标准煤

5050

37

福建省泉州冠杰

陶瓷有限公司

窑炉节能技术改造项目。以天燃气、电能替代柴油作为燃料,对现有5条总长度275米陶瓷窑炉进行改造,建辅助燃气管道4650米;对烘干房(体积2062立方米)进行改造,充分利用窑炉余热资源;购置仪器设备1225套。项目建成后,年可节能1.1万吨标准煤

5472

38

福建财茂集

团有限公司

电机系统节能改造项目。采用德勤电工专用节电器和通用节电器,对衣车、绣花机、吸毛机、风机、水泵电机、空压机以及36978KW的电机系统采用变频调速技术和PLC数字技术实施改造,对供电系统进行无功补偿,优化电机系统的运行和控制。项目建成后,年可节能1.47吨标准煤

6100

39

福建东讯工业

电气自动化

有限公司

电机系统节能改造项目。对福建三钢闽光股份有限公司、福建联合石油化工有限公司、福建三安钢铁有限公司的182台水泵、风机以及功率69111KW的电机系统采用变频调速技术和PLC数字技术实施改造,对供电系统进行无功补偿,优化电机系统的运行和控制。项目建成后,年可节能4万吨标准煤

12100

40

福建泉州美

岭集团公司

电机变频节能改造项目。采用国内领先的变频器技术对风机、水泵、生产设备进行改造、安装变频器的电机总容量19738千瓦。项目建成后,年可节能折1.47万吨标准煤

5000

41

福建省联盛纸业

有限责任公司

电机系统节能项目。采用国内领先的变频器技术对风机、水泵、生产设备进行改造、安装变频器的电机总台数236台,总容量38398千瓦。项目建成后,年可节能折2.46万吨标准煤

7100

42

福建省永春宏益

纸业有限公司

电机系统变频节能技术改造项目。对七条箱板纸生产线的造纸工艺、造纸机、风机水泵和供气的电机系统实施变频调速改造,安装变频器537台,总功率19616千瓦。项目建成后,年可实现节能折13946吨标准煤

2354

43

福建鑫海冶

金有限公司

电机智能调速节电装置一期技术改造项目。采用目前国内先进的ZINVERT系列调频成套系统,对现有高低压电机主要工况实施节电技术改造,安装变频器15台,总功率29920千瓦。项目建成后,年可实现节能折16840吨标准煤

3920

44

晋江市锦福化纤

聚合有限公司

电机变频节能改造项目。采用国内领先的变频技术对291台电机进行改造,总电机功率为23726千瓦。项目建成后,年可节能折1.72万吨标准煤

5100

45

科一(福建)超

纤股份有限公司

电机系统节能改造项目。引进先进的技术设备系统,对油泵、风机等设备的电机系统采用变频调速技术和PLC数字技术改造,优化电机系统的运行和控制;配套锅炉余热回收利用和工艺余热利用以及DMF节能回收等。项目建成后,年可节能1.1万吨标准煤

7466

46

德化开元瓷

业有限公司

能量系统优化节能技术改造项目。采用低温锂镁瓷生产工艺技术及余热利用技术,改造窑炉4条、总长280米,改造烘房56间、总体积1450立方米。项目建成投产后,年可实现节能约1.13万吨标准煤

3460

47

福建德化精艺

陶瓷有限公司

陶瓷窑炉能量系统优化节能技改项目。对现有陶瓷窑炉结构、燃烧系统、控制系统、排烟系统进行改造;改造窑炉3条,总长310米;改造烘房120间,总体积2400立方米。购置必要的仪器设备230台。项目建成后,年可节能折1.09万吨标准煤

2208

48

福建三宝钢

铁有限公司

400MPa以上热轧带肋钢筋生产线能量系统优化节能技术改造项目。对炼钢炉供氧、轧钢加热炉供热系统、三切分轧制、热装热送等进行改造,实现能量系统优化。项目建成后,年可实现节能折31970吨标准煤

6200

49

福建省长汀县

金桥机电制

造有限公司

烤烟房能量系统优化项目。引进先进技术,对8000座烤烟房进行节能改造,将热能内置烤房改为热能外置烤房,增加厂房容积,在消耗同等能源的情况下提高产量近1倍。项目建成后,年可节能1.89万吨标准煤

7565

50

福建省德化开元

瓷业有限公司

陶瓷窑炉能量系统优化节能技术改造项目。对现有陶瓷窑炉进行结构、燃烧系统、控制系统、排烟系统进行改造;改造窑炉4条,总长240米;改造烘房56间,总体积1450立方米。购置必要的仪器设备546台。项目建成后,年可节能折1.08万吨标准煤

1518

51

福建省德化县富盛陶瓷有限公司

陶瓷窑炉能量系统优化节能改造项目。以天然气替代柴油作为燃料,对现有6条总长度360米陶瓷窑炉进行改造,对120间(总体积1200立方米)烘干房进行改造,充分利用余热资源,实现节能降耗。项目建成后,年可实现节能约1.45万吨标准煤

6511

52

福建省德化县五洲陶瓷有限公司

陶瓷窑炉能量系统优化节能技术改造项目。采用电、天然气代替柴油作为燃料,改造陶瓷燃气窑炉7条、总长度420米,改造烘房70间、总体积1750立方米。项目建成投产后,年可实现节能约1.02万吨标准煤

3897

53

福建省德化友盛陶瓷有限公司

高档色釉陶瓷生产能量系统优化项目。对现有陶瓷窑炉结构、燃烧系统、控制系统、排烟系统进行改造;改造陶瓷窑炉6条、总长度265m,改造烘房95间、总体积2250m3,购置仪器设备500余台(套)。项目建成后,年可节能折1.15万吨标准煤

1862

54

福建省建瓯市三星化工有限公司

过硫酸铵电解生产系统节能改造项目。引进先进技术工艺,对过硫酸铵电解生产工艺流程进行节能改造,采用直流电流替换淘汰普通可控硅直流整流器,将64组2000A电解反应槽改为4000A电解槽系统。项目建成后,年可节能1.25万吨标准煤

6840

55

福建省晋江豪山建材有限公司

建筑陶瓷辊道窑能量系统优化技改项目。对现有6条总长度810米(135米/条)陶瓷辊道窑进行改造;以窑炉余热取代6条烘干窑总长度360米(60米/条)热源原煤;对辊道结构配置、窑炉材料与保温系统、窑炉控制系统及燃烧系统进行改造;改造干燥塔热风炉燃烧系统,干燥塔多孔窑改为链条炉;生产线改装节能风机,传动电机采用变频器控制。购置仪器仪表、变频风机、自动控制系统、链条炉等主要设备。项目建成后,年可节能折1.94万吨标准煤

3060

56

福建省闽发铝业股份有限公司

铝型材能量系统优化节能改造项目。采用国内先进的节能燃气工业窑炉替代燃油窑炉,改造铝棒铸造炉6座,挤压铝棒加热炉30座,铝材时效炉5座,电泳固化炉2座,喷涂铝材固化炉6座,立式喷涂固化炉1座,氟碳喷漆固化炉1座等,对部分电机进行无功补偿改造。项目建成后,年可实现节能约1.15万吨标准煤

5920

57

福建省闽清富兴陶瓷有限公司

建筑陶瓷窑炉能量系统优化节能技术改造项目。依托现有2条180米长、2.5米宽的明焰宽体辊道窑生产线,将窑炉末端余热进行充分回收利用;利用高铝球磨石替代普通球磨石;采用变频器改造电机系统;干式磨边机替代湿式磨边机。项目建成后,年可节能折1.12万吨标准煤

1189

58

福建省闽清旭日陶瓷有限公司

建筑陶瓷窑炉能量系统优化节能技术改造项目。对现有3条建筑陶瓷生产线进行改造,将窑炉末端余热进行充分回收利用;同步改造预热带、干燥窑;中铝球磨石替代普通球磨石;采用变频器改造电机系统;干式磨边机替代湿式磨边机。项目建成后,年可节能折1.24万吨标准煤

1505

59

福建省三明巨丰化工有限公司

锅炉系统及余热利用节能改造项目。采用2台RH-M1200万大卡沸腾炉替代原有2台1200万大卡往复链排炉;对生产工艺中物料酸碱反应热、热风炉排放的烟气热能及洗涤和反应热水进行回收利用;改造干燥厂房3400平方米、锅炉厂房1000平方米;购置沸腾炉、干燥塔、布袋除尘器、换热器等设备。项目建成后,年可节能折1.76万吨标准煤

1535

60

福建省沙县

金沙白炭黑

制造有限公司

年产45000吨白炭黑能量系统优化节能降耗技改项目。采用1台MCJ—IA型高效自控煤气发生炉替代原有1台Ф3.0m煤气发生炉;将原有33㎡水玻璃窑炉改造为48㎡三通道蓄热室马蹄焰全保温节能型池窑;采用2台外循环流化床热风炉替代原有的2台链条热风炉;采用2台外循环流化床锅炉替代原有的2台手燃烧煤锅炉;进行电系统变频节能改造。项目建成后,年可节能折1.84万吨标准煤

1986

61

福建省顺昌富

宝实业有限公司

8万吨低压甲醇能量系统优化节能技术改造项目。新建一套节能型的低压联醇装置,控制进入铜洗的醇后气CO和CO2含量,达到能量系统优化。项目建成后,年可实现节能折3.7万吨标准煤

5720

62

福建省泰宁县金湖炭素有限公司

8000吨/年药用活性炭能量系统优化节能降耗技改项目。利用药用活性炭生产工艺中炭化活化过程“自燃放热效应”所产生的可燃气和余热为生产供热,以回转窑替代平板炭化和活化炉、闪蒸干燥机替代烘房干燥产品湿料、气流干燥机替代烘坑干燥木屑,余热锅炉替代燃煤锅炉水洗产品,实现“零煤耗”。项目建成后,年可实现节能折32358吨标准煤

2359

63

福建优兰发集团实业有限公司

造纸生产线综合节能改造项目。对制浆设备及造纸机设备加装变频设备,在生产线上加装蒸汽及冷凝水回收系统,把生产线所产生的冷凝水及废蒸汽,以活塞式汽缸的原理加压后,把水汽混合物直接压进锅炉,使锅炉用汽点及蒸汽回收机形成一个密闭的循环系统。项目建成后,年可节能折1.57万吨标准煤

2631

64

恒安(中国)

纸业有限公司

高速卫生纸机靴型压榨节能改造项目。采用靴型压榨改造真空辊压榨,安装靴压辊与杨克烘缸压榨,加装真空吸水箱,提高脱水率,实现节能降耗。项目建成后,年可节能折1.39万吨标准煤

3500

65

汇盈化学品

 实业(泉州)

有限公司

沸石助洗剂和分子筛原粉生产线能量系统优化节能技术改造项目。购置2套储水塔,将原料反应及合成晶化等工序形成的冷凝水回炉利用,保留原15T、10T锅炉各1台即可满足生产需要,节省6T锅炉1台;购置1台节能型机烧式直燃燃煤热风炉替代原6台手烧式直燃燃煤热风炉,干燥环节实现集中供热风,热风炉效率从55%提高到83%;锅炉电机共加装变频器6台(15T加装4台,10T加装2台)。项目建成后,年可节能折1.04万吨标准煤

1205

66

晋江前兴陶

瓷有限公司

陶瓷辊道窑余热利用及系统能源优化节能技术改造项目。将窑炉废气引用到烘干窑改造成热助燃;实施变频调速改造,变压器全部安装无功补偿;改造辊道窑结构配置,改造节能烧嘴咀;将窑炉的余热导入干燥窑和预热带进行干燥初坯;对窑炉保温结构进行改造,改进挡火板与挡火墙的设置,采用高效能的保温涂层等。项目建成后,年可节能折2.19万吨标准煤

1500

67

晋江市恒达

陶瓷有限公司

能量系统优化节能技改项目。对现有的9条建筑窑炉安装排烟风机54台,铺设φ600mm抽热风管道1250米,并对9条总长560米烘干窑进行节能改造;电机变频调速改造196台,总功率17354千瓦,新增设备980台(套)。项目建成后,年可节能折1.99万吨标准煤

3062

68

南靖县鑫盛

化工有限公司

合成氨系统节能改造项目。 建设造气吹风气余热回收装置;变换中变串低变改造为全低变工艺;利用膜分离技术,建设氢回收装置;采用造气微机控制自动加炭技术;新增1台10T/h三废混燃炉及配套设施;新建一套二水闭路循环系统。项目建成后,年可节能折1.06万吨标准煤

1877

69

泉州创立工

艺有限公司

新型电气混烧陶瓷窑炉节能技术改造及余热利用项目。采用电气混烧新型窑炉技术对陶瓷生产过程中的烧成及干燥系统进行技术改选,改造窑炉8条、总长480米,烘房80间、总体积1600立方米。项目建成投产后,年可实现节能约1.19万吨标准煤

3903

70

泉州坤达礼

品有限公司

能量系统优化节能技改项目。采用先进的加工技术及成型设备对现有的生产线进行改造,以适应低温锂镁瓷生产需求;对现有的隧道窑、立方窑的结构、炉体材料、控制系统、排烟系统等进行技术改造,采用新型窑炉材料及先进的控制系统改建窑炉,利用窑炉余热作为干燥热源,形成3条低温锂镁瓷生产线,技术水平达到国内先进。项目建成后,年可节能折1.51万吨标准煤

1565

71

石狮市鼎盛漂染织造有限公司

能量系统优化改造项目。引进2台SHXF20-2.5-AⅡ循环流化床锅炉,淘汰5台低效率锅炉,对备用的2台20吨链条炉进行综合节能技改;对总容量为3842千瓦的电机进行变频调速改造;引进一台600万大卡导热油炉,淘汰效率低锅炉,并进行锅炉尾气余热回收利用及冷凝水回收利用;对生产环节的冷凝水、废热水进行回收利用。项目建成后,年可节能折1.53万吨标准煤

1210

72